Токарные станкиТокарно-фрезерные обрабатывающие центры

Токарно-фрезерный вертикальный обрабатывающий центр PITTLER PV3


  PITTLER
  Наличие: станок в наличии на складе
  Цена в рублях: по запросу
  Купить станок

Инновационные решения для комплексной обработки тел вращения и кубических заготовок на на базе испытанного временем опыта. Благодаря модульной концепции появилась возможность изготавливать станки с одним или двумя независимыми главными приводами и с одним или двумя инструментальными модулями на крестовых салазках. Платформа PV3 объединяет в себе такие технологии как токарная обработка, сверление, нарезание резьбы, фрезерование, фрезерование пазов, шлифование, зубообработку, а так же твердое точение и шлифование, включая внутренний контроль качества в потоке контролируемого процесса. И все это в одном станке.

Уникальные, запатентованные инструментальные суппорты обеспечивают высокую гибкость применения в диапазоне диаметров от 400 до 1600 мм. Переферия станка – от манипулирования деталями до интегрированной системы измерения - вносит свой вклад в производственную мощность.

Для серии PV3 предлагается широкая гамма принадлежностей для автоматизации всех процессов. Для серии PV3 предлагаются инструментальные магазины вместимостью до 128 гнезд, размещаемые горизонтально, вертикально, перед, за, рядом со станком или внутри станка. При этом можно использовать один магазин для двух суппортов или же для каждого суппорта один магазин. В главный привод имеется возможность встраивания дополнительной оси Y с линейным перемещением ±300мм, что превращает станок в полноценный 5-ти координатный обрабатывающий центр.

PITTLER PV3 400 PV3 630 PV3 800 PV3 1000 PV3 1250 PV3 1600
Исполнениесерии вертикальн. вертикальн. вертикальн. вертикальн. вертикальн. вертикальн.
Макс. диаметр детали, мм 400 630 800 1000 1250 1600
Макс. длина детали, мм 250 500 500 (1000)* 500 (1000)* 500 (1000)* 500 (1000)*
Макс. вес детали, кг 500 1000 2000 2500 3000 5000
Макс. мощность привода шпинделя, кВт 36 34,6 (69,2) 52 (104) 52 (104) 52 (104) 126
Макс. крутящий момент, Нм 384 5800 12000 12000 12000 23000
Макс. усилие подачи, кН 16 22 22 22 22 22
Макс. число оборотов шпинделя,об/мин 5000 1600 1200 1000 800 250
Кол-во шпинделей, шт 1 или 2 1 или 2 1 или 2 1 или 2 1 или 2 1 или 2
Ход по оси Х, мм 500 1000 - 3600 1000 - 3600 1400 1000 - 3600 1400
Ход по оси Z, мм 500 500 - 1000 1000 1000 1000 1000
Макс. скорость перемещения по Х, м/мин 60 60 40 40 40 40
Макс. скорость перемещения по Z, м/мин 30 24 24 24 24 24
Масса, т 12 20 25 28 30 35
Инструментал системы, DIN Capto HSK VDI 50
С5 50
VDI 60
C6 63
VDI 60
С6/С8 63/80
VDI 60
С6/С8
63/80/100
VDI 60
С6/С8/С8Х
63/80/100
VDI 60
С6/С8/С8Х
63/80/100
Мощность приводного инструмента 45-50 kW при 100% нагрузке 45-50 kW при 100% нагрузке 45-50 kW при 100% нагрузке 45-50 kW при 100% нагрузке 45-50 kW при 100% нагрузке 45-50 kW при 100% нагрузке
Скорость вращ. приводного инструмента от 3600 до 7000 об/мин от 3600 до 7000 об/мин от 3600 до 7000 об/мин от 3600 до 7000 об/мин от 3600 до 7000 об/мин от 3600 до 7000 об/мин
Крутящий момент приводного инструмента 270 - 970 Nm при 100% нагрузке 270 - 970 Nm при 100% нагрузке 270 - 970 Nm при 100% нагрузке 270 - 970 Nm при 100% нагрузке 270 - 970 Nm при 100% нагрузке 270 - 970 Nm при 100% нагрузке
Макс. вес инструмента, кг 10 15 25 25 25 25
Макс. длина инструмента, мм 200 350 400 300 400 300
Размер F, мм 120 120 150 150 150 150
Кол-во мест в магазине - 16 - 40 16 - 128 16 - 128 16 - 128 16 - 128

*Все данные действительны для стандартных станков. В случае специальных решений возможно изменение любых из выше указанных параметров.

 

Варианты компоновки станков:

   
         
1 шпиндель, 1 крестовой суппорт - стандартная версия   2 шпинделя, 1 крестовой суппорт

Ручная загрузка / выгрузка и выверка и/или переналадка на шпинделе 1 и работе на шпинделе 2                
  1 шпиндель, 2 крестовых суппорта

Одновременная 4-х координатная обработка для сокращения основного машинного времени
         
   
         
2 шпинделя, 2 крестовых суппорта

Ручная загрузка/выгрузка и рихтование и/или переналадка на шпинделе 1 во время работы шпинделя 2 одновременно с крестовыми суппортами
  2 шпинделя, 2 крестовых суппорта

Два станка в одном: сокращение инвестиций, расширение произв.мощностей
Обработка одновременно в двух установках
  Станки всех конфигураций оснащаемы дополнительной осью Y