- Каталог оборудования
- Электроэрозионное
- Лазерная гравировка
- Гидроабразивное
- Фрезерное
- ТокарноеТокарные обрабатывающие центры TAGAMAТокарные самозагружаемые PICK-UP вертикальные обрабатывающие центры и горизонтальные токарно-фрезерные обрабатывающие центры WEISSERТокарные автоматы продольного точения TORNOSМногошпиндельные автоматы фирмы TORNOSТокарные автоматы продольного точения INDEX TRAUBУниверсальные токарные станки по металлу TRAUBМногошпиндельные токарные автоматы INDEXГоризонтальные токарно-фрезерные обрабатывающие центры INDEX TRAUBТокарно-фрезерные обрабатывающие центры PITTLERТокарные станки с центральным приводом WMZ
- Зубофрезерное
- Шлифовальное
- Плоскодоводочное
- Термообработка
- МетрологическоеКоординатно-измерительные машины - КИМ малые и средниеВидеоизмерительные машины SYLVACМашины для контроля тел вращенияКрупногабаритные КИМ портального типаРучной измерительный инструмент SylvacКопирующий безусадочный материал для промышленности PlastiformЦеховые координатно-измерительные машины КИМСтоечные координатно-измерительные машины КИМИзмерительные руки RomerЛазерные трекеры LeicaВидеоизмерительные машины OPTIVПрограммное обеспечениеИзмерительный инструмент TesaИзмерительное оборудование в наличии
- Листогибочное
- Трубогибочное
- Проволокогибочное
- Пружинонавивочное
- Подача материалов
Токарные станки — Токарно-фрезерные обрабатывающие центры
Токарно-фрезерный вертикальный обрабатывающий центр PITTLER PV3
![]() ![]() |
|
||||||||||||||||
Инновационные решения для комплексной обработки тел вращения и кубических заготовок на на базе испытанного временем опыта. Благодаря модульной концепции появилась возможность изготавливать станки с одним или двумя независимыми главными приводами и с одним или двумя инструментальными модулями на крестовых салазках. Платформа PV3 объединяет в себе такие технологии как токарная обработка, сверление, нарезание резьбы, фрезерование, фрезерование пазов, шлифование, зубообработку, а так же твердое точение и шлифование, включая внутренний контроль качества в потоке контролируемого процесса. И все это в одном станке.
Уникальные, запатентованные инструментальные суппорты обеспечивают высокую гибкость применения в диапазоне диаметров от 400 до 1600 мм. Переферия станка – от манипулирования деталями до интегрированной системы измерения - вносит свой вклад в производственную мощность.
Для серии PV3 предлагается широкая гамма принадлежностей для автоматизации всех процессов. Для серии PV3 предлагаются инструментальные магазины вместимостью до 128 гнезд, размещаемые горизонтально, вертикально, перед, за, рядом со станком или внутри станка. При этом можно использовать один магазин для двух суппортов или же для каждого суппорта один магазин. В главный привод имеется возможность встраивания дополнительной оси Y с линейным перемещением ±300мм, что превращает станок в полноценный 5-ти координатный обрабатывающий центр.
| PITTLER | PV3 400 | PV3 630 | PV3 800 | PV3 1000 | PV3 1250 | PV3 1600 |
| Исполнениесерии | вертикальн. | вертикальн. | вертикальн. | вертикальн. | вертикальн. | вертикальн. |
| Макс. диаметр детали, мм | 400 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 |
| Макс. длина детали, мм | 250 | 500 | 500 (1000)* | 500 (1000)* | 500 (1000)* | 500 (1000)* |
| Макс. вес детали, кг | 500 | 1000 | 2000 | 2500 | 3000 | 5000 |
| Макс. мощность привода шпинделя, кВт | 36 | 34,6 (69,2) | 52 (104) | 52 (104) | 52 (104) | 126 |
| Макс. крутящий момент, Нм | 384 | 5800 | 12000 | 12000 | 12000 | 23000 |
| Макс. усилие подачи, кН | 16 | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 |
| Макс. число оборотов шпинделя,об/мин | 5000 | 1600 | 1200 | 1000 | 800 | 250 |
| Кол-во шпинделей, шт | 1 или 2 | 1 или 2 | 1 или 2 | 1 или 2 | 1 или 2 | 1 или 2 |
| Ход по оси Х, мм | 500 | 1000 - 3600 | 1000 - 3600 | 1400 | 1000 - 3600 | 1400 |
| Ход по оси Z, мм | 500 | 500 - 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Макс. скорость перемещения по Х, м/мин | 60 | 60 | 40 | 40 | 40 | 40 |
| Макс. скорость перемещения по Z, м/мин | 30 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 |
| Масса, т | 12 | 20 | 25 | 28 | 30 | 35 |
| Инструментал системы, DIN Capto HSK | VDI 50 С5 50 |
VDI 60 C6 63 |
VDI 60 С6/С8 63/80 |
VDI 60 С6/С8 63/80/100 |
VDI 60 С6/С8/С8Х 63/80/100 |
VDI 60 С6/С8/С8Х 63/80/100 |
| Мощность приводного инструмента | 45-50 kW при 100% нагрузке | 45-50 kW при 100% нагрузке | 45-50 kW при 100% нагрузке | 45-50 kW при 100% нагрузке | 45-50 kW при 100% нагрузке | 45-50 kW при 100% нагрузке |
| Скорость вращ. приводного инструмента | от 3600 до 7000 об/мин | от 3600 до 7000 об/мин | от 3600 до 7000 об/мин | от 3600 до 7000 об/мин | от 3600 до 7000 об/мин | от 3600 до 7000 об/мин |
| Крутящий момент приводного инструмента | 270 - 970 Nm при 100% нагрузке | 270 - 970 Nm при 100% нагрузке | 270 - 970 Nm при 100% нагрузке | 270 - 970 Nm при 100% нагрузке | 270 - 970 Nm при 100% нагрузке | 270 - 970 Nm при 100% нагрузке |
| Макс. вес инструмента, кг | 10 | 15 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Макс. длина инструмента, мм | 200 | 350 | 400 | 300 | 400 | 300 |
| Размер F, мм | 120 | 120 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| Кол-во мест в магазине | - | 16 - 40 | 16 - 128 | 16 - 128 | 16 - 128 | 16 - 128 |
*Все данные действительны для стандартных станков. В случае специальных решений возможно изменение любых из выше указанных параметров.
![]() |
Варианты компоновки станков:
![]() |
![]() |
![]() |
||
| 1 шпиндель, 1 крестовой суппорт - стандартная версия | 2 шпинделя, 1 крестовой суппорт Ручная загрузка / выгрузка и выверка и/или переналадка на шпинделе 1 и работе на шпинделе 2 |
1 шпиндель, 2 крестовых суппорта Одновременная 4-х координатная обработка для сокращения основного машинного времени |
||
![]() |
![]() |
![]() |
||
| 2 шпинделя, 2 крестовых суппорта Ручная загрузка/выгрузка и рихтование и/или переналадка на шпинделе 1 во время работы шпинделя 2 одновременно с крестовыми суппортами |
2 шпинделя, 2 крестовых суппорта
Два станка в одном: сокращение инвестиций, расширение произв.мощностей Обработка одновременно в двух установках |
Станки всех конфигураций оснащаемы дополнительной осью Y |














