- Каталог оборудования
- Электроэрозионное
- Лазерная гравировка
- Гидроабразивное
- Фрезерное
- ТокарноеТокарные обрабатывающие центры TAGAMAТокарные самозагружаемые PICK-UP вертикальные обрабатывающие центры и горизонтальные токарно-фрезерные обрабатывающие центры WEISSERТокарные автоматы продольного точения TORNOSМногошпиндельные автоматы фирмы TORNOSТокарные автоматы продольного точения INDEX TRAUBУниверсальные токарные станки по металлу TRAUBМногошпиндельные токарные автоматы INDEXГоризонтальные токарно-фрезерные обрабатывающие центры INDEX TRAUBТокарно-фрезерные обрабатывающие центры PITTLERТокарные станки с центральным приводом WMZ
- Зубофрезерное
- Шлифовальное
- Плоскодоводочное
- Термообработка
- МетрологическоеКоординатно-измерительные машины - КИМ малые и средниеВидеоизмерительные машины SYLVACМашины для контроля тел вращенияКрупногабаритные КИМ портального типаРучной измерительный инструмент SylvacКопирующий безусадочный материал для промышленности PlastiformЦеховые координатно-измерительные машины КИМСтоечные координатно-измерительные машины КИМИзмерительные руки RomerЛазерные трекеры LeicaВидеоизмерительные машины OPTIVПрограммное обеспечениеИзмерительный инструмент TesaИзмерительное оборудование в наличии
- Листогибочное
- Трубогибочное
- Проволокогибочное
- Пружинонавивочное
- Подача материалов
Токарные станки — Токарно-фрезерные обрабатывающие центры
Токарно-карусельный станок с ЧПУ PITTLER HDC
![]() ![]() |
|
||||||||||||||||
Мощная серия станков HDC разработана для обработки тел вращения и кубических заготовок диаметром от 2000 мм до 5000 мм для высшей производительности по снятию стружки (сечение стружки до 20 мм2), для чистовой и/или твердой чистовой обработки.
Станки оборудованы интегрированными в систему инструментальными суппортами для комплексной обработки. Автоматическая смена инструмента осуществляется напрямую между инструментальным суппортом, смонтированном на крестовом суппорте, и инструментальным магазином, без использования адаптеров или обрабатывающих устройств. В качестве направляющих суппорта встраиваются крупноразмерные направляющие качения, предварительно натянутые без зазора, которые помимо больших скоростей ускоренного хода гарантируют высшую точность позиционирования.
Варианты инструментальных суппортов:
Для серии PV HDC предлагаются инструментальные магазины вместимостью до 128 гнезд, размещаемые горизонтально, вертикально, перед, за, рядом со станком или внутри станка. При этом можно использовать один магазин для двух суппортов или же для каждого суппорта один магазин.
![]() |
![]() |
Револьверные головки. | ||
![]() |
![]() |
Мультифункциональная головка, с запатентованной линейной осью Y. Имеет возможность поворота относительно оси В и А. |
||
![]() |
![]() |
Специальная инструментальная головка для серии HDC «Терция». Имеет возможность установки 2 токарных инструментов и одного осевого посередине. |
||
![]() |
Универсальная инструментальная головка с возможностью поворота относительно оси В от 0 до 270º. В два раздельных гнезда можно устанавливать токарный и приводной инструмент. |
|||
![]() |
![]() |
Высокое исполнение станка с возможностью обработки на глубину 1000мм за один проход оснащается инструментальной головкой типа пиноль. Данная инструментальная головка может быть выполнена с гнездом только для токарного инструмента так и с гнездом для токарного и приводного инструмента. |
||
Переферия станка – от манипулирования деталями до интегрированной системы измерения - вносит свой вклад в производственную мощность. Для серии PV HDC предлагается широкая гамма принадлежностей для автоматизации всех процессов.
Станки серии HDC не требуют дорогого фундамента. Крестовые суппорты перемещаются по направляющим по всей длине хода, благодаря чему в отличие от концепции ползуна во всех позициях хода обеспечиваются одинаковые условия направления.
| PITTLER PV3 | 2000 HDC | 3000 HDC | 4000 HDC | 5000 HDC |
| Исполнениесерии | вертикальное | вертикальное | вертикальное | вертикальное |
| Макс. диаметр детали, мм | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 |
| Макс. длина детали, мм | 500 (1000)* | 500 (1000)* | 500 (1000)* | 500 (1000)* |
| Макс. вес детали, кг | 10000 | 18000 | 21000 | 25000 |
| Макс. мощность привода шпинделя | 206 кВт при 100% нагрузке | 192 кВт при 100% нагрузке | 256 кВт при 100% нагрузке | 256 кВт при 100% нагрузке |
| Макс. крутящий момент, Нм | 32800 | 93960 | 73800 | 73800 |
| Макс. число оборотов шпинделя | 250 об/мин | 135 об/мин | 100 об/мин | 80 об/мин |
| Кол-во шпинделей, шт | 1 или 2 | 1 или 2 | 1 или 2 | 1 или 2 |
| Ход по оси Х, мм | 1700 | 2200 | 2600 | 3100 |
| Ход по оси Z, мм | 1000 (1250) | 1000 (1250) | 1000 (1250) | 1000 (1250) |
| Макс. скорость перемещения по Х, м/мин | 40 | 40 | 40 | 40 |
| Макс. скорость перемещения по Z, м/мин | 24 | 24 | 24 | 24 |
| Опции | шлифование, фрезерование пазов, шлифование пазов, зубофрезерование | |||
| ЧПУ | Sinumerik 840D | |||
| Площадь, занимаемая базовым станком | установочный план по запросу | |||
| Масса, т | 80 | 100 | 120 | 140 |
| Инструментал. суппорты | Единичное крепление, 6-позиционная револьверная головка типа горизонтальной планшайбы, 8-местный дисковый револьвер, накопитель инструмента барабанного типа, универсальный инструментальный суппорт, мультифункциональный инструментальный суппорт | |||
| Инструментал системы, Capto HSK | С8/C10 80/100 |
С8/C10 80/100 |
С8/C10 80/100 |
С8/C10 80/100 |
| Мощность приводного инструмента | 45-50 kW при 100% нагрузке | 45-50 kW при 100% нагрузке | 45-50 kW при 100% нагрузке | 45-50 kW при 100% нагрузке |
| Крутящий момент приводного инструмента | 270 - 970 Nm при 100% нагрузке | 270 - 970 Nm при 100% нагрузке | 270 - 970 Nm при 100% нагрузке | 270 - 970 Nm при 100% нагрузке |
| Макс. вес инструмента, кг | 25 | 30 | 35 | 40 |
| Макс. длина инструмента, мм | 400 | 400 | 500 | 500 |
| Размер F, мм | 150 | 150 | 150 | 150 |
| Кол-во мест в магазине | 2*16…80 | 2*16…80 | 2*16…80 | 2*16…80 |
| *Высота детали при применении инструментального суппорта типа «Пиноль». В таком случае ход по оси Z = Z1+Z2= 1750мм ( Z1=750мм - ход по крестовым салазкам, Z2=1000мм – ход инструментального суппорта типа «Пиноль») | ||||
| Все данные действительны для стандартных станков. В случае специальных решений возможно изменение любых из выше указанных параметров. | ||||
![]() |
Варианты компоновки станков:
![]() |
![]() |
![]() |
||
| 1 шпиндель, 1 крестовой суппорт - стандартная версия | 2 шпинделя, 1 крестовой суппорт Ручная загрузка / выгрузка и выверка и/или переналадка на шпинделе 1 и работе на шпинделе 2 |
1 шпиндель, 2 крестовых суппорта Одновременная 4-х координатная обработка для сокращения основного машинного времени |
||
![]() |
![]() |
![]() |
||
| 2 шпинделя, 2 крестовых суппорта Ручная загрузка/выгрузка и рихтование и/или переналадка на шпинделе 1 во время работы шпинделя 2 одновременно с крестовыми суппортами |
2 шпинделя, 2 крестовых суппорта
Два станка в одном: сокращение инвестиций, расширение произв.мощностей Обработка одновременно в двух установках |
Станки всех конфигураций оснащаемы дополнительной осью Y |























