- Каталог оборудования
- Электроэрозионное
- Лазерная гравировка
- Гидроабразивное
- Фрезерное
- ТокарноеТокарные обрабатывающие центры TAGAMAТокарные самозагружаемые PICK-UP вертикальные обрабатывающие центры и горизонтальные токарно-фрезерные обрабатывающие центры WEISSERТокарные автоматы продольного точения TORNOSМногошпиндельные автоматы фирмы TORNOSТокарные автоматы продольного точения INDEX TRAUBУниверсальные токарные станки по металлу TRAUBМногошпиндельные токарные автоматы INDEXГоризонтальные токарно-фрезерные обрабатывающие центры INDEX TRAUBТокарно-фрезерные обрабатывающие центры PITTLERТокарные станки с центральным приводом WMZ
- Зубофрезерное
- Шлифовальное
- Плоскодоводочное
- Термообработка
- МетрологическоеКоординатно-измерительные машины - КИМ малые и средниеВидеоизмерительные машины SYLVACМашины для контроля тел вращенияКрупногабаритные КИМ портального типаРучной измерительный инструмент SylvacКопирующий безусадочный материал для промышленности PlastiformЦеховые координатно-измерительные машины КИМСтоечные координатно-измерительные машины КИМИзмерительные руки RomerЛазерные трекеры LeicaВидеоизмерительные машины OPTIVПрограммное обеспечениеИзмерительный инструмент Tesa
- Листогибочное
- Трубогибочное
- Проволокогибочное
- Пружинонавивочное
- Подача материалов
Гидроабразивный станок с ЧПУ MicroWaterJet F4
![]() ![]() |
|
![]() |
Установка гидроабразивной резки MWJ F4 находит свое применение в случаях, когда производитель предъявляет высокие требования к структуре материала после процесса резки. При гидроабразивной резке структура материала остаётся неизменной. При этом могут обрабатываться практически все материалы, которые не растворяются водой.
Сертифицированная установка MWJ F4 открывает новые возможности обработки. Гарантируется стабильный, воспроизводимый и прецизионный технологический процесс обработки тончайших контуров с шириной перемычки до 0,02 мм.
Установка MicroWaterjet F4 имеeт очень стабильную станину выполненную из Гранитана (полимербетон) и поддерживаемый с двух сторон портал, приводимый в движение двумя шариковинтовыми парами. Для обеспечения точности позиционирования в 1 мкм по всей длине станины установлены цифровые оптические линейки. Гарантированная, воспроизводимая технологическая возможность станка в зоне резания 600-1000 мм составляет ±0,01 мм.
Управление всеми тремя осями станка осуществляется через компактные усилители сервопривода типа Numdrive C, что в свою очередь позволяет уменьшить размеры электрошкафа. Общее управление станком выполняется системой Num-Flexium-CNC, оснащенной пользовательским интерфейсом (HMI) Num FS152i для ввода команд.
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ | |
Габаритные размеры (без распределительного шкафа) | 2060 х 1930 х 1830 мм |
Распределительный шкаф | 1490 х 510 х 1510 мм |
Вес в сборе, включая распределительный шкаф, бункер для абразива, пульт управления и насос высокого давления | около 8000 кг |
Рабочая зона | 1000 х 600 мм |
Путь перемещения по оси Z | 120 (140) мм |
Максимальная скорость перемещения | 4000 мм/мин |
Максимальная скорость резания | 4000 мм/мин |
Точность позиционирования (приёмочное измерение ISO 230-2) | 2,5 мкм |
Стабильность повторяемости позиционирования (приёмочное измерение ISO 230-2) | 2,5 мкм |
Возможный производственный допуск | от +/- 0,01 мм |
Шероховатость поверхности реза | до N6 (Ra 0,8) |
ХАРАКТЕРИСТИКА НАСОСА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ BOEHLER ECOTRON 351 PWC | |
Род тока питающей сети | Переменный Трехфазный |
Частота тока, Гц | 50±2% |
Напряжение, В | 400±10% |
Ток установки срабатывания вводного автоматического выключателя, не более, А | 30 |
Мощность электродвигателя гидропривода, кВт | Не более 11 кВт (общая мощность 22 кВт) |
Максимальное рабочее давление насоса высокого давления, Бар | Не более 4000 |
![]() |