- Каталог оборудования
- Электроэрозионное
- Лазерная гравировка
- Гидроабразивное
- Фрезерное
- ТокарноеТокарные обрабатывающие центры TAGAMAТокарные самозагружаемые PICK-UP вертикальные обрабатывающие центры и горизонтальные токарно-фрезерные обрабатывающие центры WEISSERТокарные автоматы продольного точения TORNOSМногошпиндельные автоматы фирмы TORNOSТокарные автоматы продольного точения INDEX TRAUBУниверсальные токарные станки по металлу TRAUBМногошпиндельные токарные автоматы INDEXГоризонтальные токарно-фрезерные обрабатывающие центры INDEX TRAUBТокарно-фрезерные обрабатывающие центры PITTLERТокарные станки с центральным приводом WMZ
- Зубофрезерное
- Шлифовальное
- Плоскодоводочное
- Термообработка
- МетрологическоеКоординатно-измерительные машины - КИМ малые и средниеВидеоизмерительные машины SYLVACМашины для контроля тел вращенияКрупногабаритные КИМ портального типаРучной измерительный инструмент SylvacКопирующий безусадочный материал для промышленности PlastiformЦеховые координатно-измерительные машины КИМСтоечные координатно-измерительные машины КИМИзмерительные руки RomerЛазерные трекеры LeicaВидеоизмерительные машины OPTIVПрограммное обеспечениеИзмерительный инструмент Tesa
- Листогибочное
- Трубогибочное
- Проволокогибочное
- Пружинонавивочное
- Подача материалов
Токарное — Многошпиндельные токарные автоматы — INDEX
MS32G
![]() ![]() |
Многошпиндельный автомат для сложной обработки заднего торца | ![]() |
Особенности MS32G:
- 12 мотор-шпинделей, каждый – с отдельным приводом и осью С
- Контроль частоты вращения для оптимальной скорости резания, оптимального ломания стружки и короткого штучного времени
- 18 независимо работающих суппортов, управляемых ЧПУ, опционально – с одной или двумя осями
- Удобство использования для различных деталей благодаря гибкой наладке и быстрой смене инструмента
- Интенсивная обработка заднего торца в том же рабочем цикле
- Удобство использования для различных деталей благодаря гибкой наладке и быстрой смене инструмента
- Полная обработка приводными инструментами в каждой позиции шпинделя
- Высокая способность демпфирования оси Z с гидростатическими направляющими
Конструкция
- MS32G имеет всего 18 инструментальных суппортов. Концепция станка предполагает 10 инструментальных суппортов на главном шпиндельном узле и 8 дополнительных суппортов на противостоящем шпиндельном узле. Дополнительно 6 шпинделей для обработки заднего торца доступны во втором шпиндельном барабане. Пиноли контршпинделей, расположенных по одной оси с 6-ю главными шпинделями, могут выдвигаться в направлении Z.
Рабочая зона
- Ограничения по времени на обработку заднего торца в многошпиндельных станках уходят в прошлое с появлением MS32G. Станок с контршпинделями позволяет обрабатывать детали со сложной конфигурацией заднего торца за один рабочий цикл.
- Барабан с контршпинделями
- Обработка заднего торца в 6-и позициях
- Ясно структурированное разделение задач обработки
Рабочих шпинделей | 2 х 6 |
Макс. диаметр прутка | 32 мм |
Макс. частота вращения | 6300 об/мин |
Мощность при 100%/25% | 4/7.2 кВт |
Крутящий момент при 100%/25% | 15/28 Нм |
Инструментальные суппорты | |
Количество (шпиндельный узел 1) | 10 |
Количество (шпиндельный узел 2) | 8 |
Ход по осям X/Z/Y | 68/160/32 мм |
Габариты | |
Длина х Ширина х Высота | 8696 x 1380 x 2400 мм |
Система управления | INDEX C200-4D (Siemens 840D powerline) |