- Каталог оборудования
- Электроэрозионное
- Лазерная гравировка
- Гидроабразивное
- Фрезерное
- ТокарноеТокарные обрабатывающие центры TAGAMAТокарные самозагружаемые PICK-UP вертикальные обрабатывающие центры и горизонтальные токарно-фрезерные обрабатывающие центры WEISSERТокарные автоматы продольного точения TORNOSМногошпиндельные автоматы фирмы TORNOSТокарные автоматы продольного точения INDEX TRAUBУниверсальные токарные станки по металлу TRAUBМногошпиндельные токарные автоматы INDEXГоризонтальные токарно-фрезерные обрабатывающие центры INDEX TRAUBТокарно-фрезерные обрабатывающие центры PITTLERТокарные станки с центральным приводом WMZ
- Зубофрезерное
- Шлифовальное
- Плоскодоводочное
- Термообработка
- МетрологическоеКоординатно-измерительные машины - КИМ малые и средниеВидеоизмерительные машины SYLVACМашины для контроля тел вращенияКрупногабаритные КИМ портального типаРучной измерительный инструмент SylvacКопирующий безусадочный материал для промышленности PlastiformЦеховые координатно-измерительные машины КИМСтоечные координатно-измерительные машины КИМИзмерительные руки RomerЛазерные трекеры LeicaВидеоизмерительные машины OPTIVПрограммное обеспечениеИзмерительный инструмент Tesa
- Листогибочное
- Трубогибочное
- Проволокогибочное
- Пружинонавивочное
- Подача материалов
Токарное — Многошпиндельные токарные автоматы — INDEX
MS32C
![]() ![]() |
Многошпиндельный автомат | ![]() |
Особенности MS32C:
- 6 мотор-шпинделей, каждый – с отдельным приводом и осью С
- Контроль частоты вращения для оптимальной скорости резания, оптимального ломания стружки и короткого штучного времени
- 12 независимо работающих суппортов, управляемых ЧПУ, опционально – с одной или двумя осями
- Удобство использования для различных деталей благодаря гибкой наладке и быстрой смене инструмента
- Полная обработка приводными инструментами в каждой позиции шпинделя
- Автоматическая загрузка и выгрузка штучных деталей
- Высокая способность демпфирования оси Z с гидростатическими направляющими
Конструкция
- MS32C – это компактная версия серии MS32. Каждый из 12-и инструментальных суппортов может быть оснащен двумя инструментами. Независимо от положения каждый из инструментальных суппортов может быть оснащен инструментами для внешней или для внутренней обработки. В отличие от привычной конструкции с 6-ю крестовыми суппортами и 6-ю инструментами для обработки торца, инструменты всегда могут быть выбраны оптимально, в зависимости от требуемой обработки.
Рабочая зона
- Чрезвычайно просторная рабочая зона без салазок продольного перемещения полностью доступна благодаря конструкции, открытой спереди. Это значительно сокращает время и стоимость наладки. MS32C особенно подходит для автоматической обработки штучных деталей. Детали загружаются и выгружаются роботом, установленным в рабочей зоне.
- Высокое удобство наладки и свободное падение стружки благодаря открытой рабочей зоне и вертикально выровненным суппортам
- Разнообразные возможности обработки на каждом из 6-и мотор-шпинделей
Рабочих шпинделей | 6 |
Макс. диаметр прутка | 32 мм |
Макс. частота вращения | 6300 об/мин |
Мощность при 100%/25% | 4/7.2 кВт |
Крутящий момент при 100%/25% | 15/28 Нм |
Инструментальных суппортов | 12 |
Ход по осям X/Z/Y | 68/100/32 мм |
Синхронный шпиндель | |
Макс. диаметр патрона | 95 мм |
Макс. частота вращения | 6300 об/мин |
Мощность при 40% | 8 кВт |
Крутящий момент при 40% | 14 Нм |
Инструментов для обработки заднего торца | 2 |
Габариты | |
Длина х Ширина х Высота | 6338 x 1800 x 2400 мм |
Система управления | INDEX C200-4D (Siemens 840D powerline) |