- Каталог оборудования
- Электроэрозионное
- Лазерная гравировка
- Гидроабразивное
- ФрезерноеПятикоординатные фрезерные станки MikronСтанки для обработки турбинных лопаток Liechti5-осевые фрезерные станки и обрабатывающие центры ReidenГоризонтально-фрезерные станки и обрабатывающие центры MandelliГоризонтально-расточные станки и обрабатывающие центры UnionChemnitzПортально-фрезерные станки и обрабатывающие центры WaldrichSiegen
- ТокарноеТокарные автоматы продольного точения TORNOSМногошпиндельные автоматы фирмы TORNOSТокарные автоматы продольного точения INDEX TRAUBУниверсальные токарные станки по металлу TRAUBМногошпиндельные токарные автоматы INDEXГоризонтальные токарно-фрезерные обрабатывающие центры INDEX TRAUBТокарно-фрезерные обрабатывающие центры PITTLERТокарные станки с центральным приводом WMZ
- Зубофрезерное
- Шлифовальное
- Плоскодоводочное
- Термообработка
- МетрологическоеКоординатно-измерительные машины - КИМ малые и средниеВидеоизмерительные машины SYLVACМашины для контроля тел вращенияКрупногабаритные КИМ портального типаРучной измерительный инструмент SylvacКопирующий безусадочный материал для промышленности PlastiformЦеховые координатно-измерительные машины КИМСтоечные координатно-измерительные машины КИМИзмерительные руки RomerЛазерные трекеры LeicaВидеоизмерительные машины OPTIVПрограммное обеспечениеИзмерительный инструмент TesaИзмерительное оборудование в наличии
- Листогибочное
- Трубогибочное
- Проволокогибочное
- Пружинонавивочное
- Подача материалов
Термообработка стали — Индукционные установки ТВЧ — Термообработка коленчатых валов
Закалочный станок барабанного типа CSD
![]() ![]() |
|
||||||||||||||||
Серия CSD - закалочные станки барабанного типа. Этот тип станков используется для закалки коленвалов среднего и большого размера, он имеет более короткий закалочный цикл. Станок имеет барабан с четырьмя кулачковыми патронами и противоположный ему барабан с соответствующими четырьмя центрами, в которые зажимаются вручную коленвалы. Как и в станках токарного типа, здесь используется система индукторов перемещающаяся на сервоприводной каретке вдоль детали. На каретке устанавливается индуктор соответствующей формы. Замена индуктора облегчена наличием «быстрых» электрических и гидравлических разъёмов.
Процесс закалки происходит следующим образом: детали зажаты в четырех патронах, закаливается первая шейка кривошипа первого коленвала. Как только произошел нагрев, барабан вращается на ¼ оборота, тем самым погружая деталь в закалочную жидкость и начинает нагрев шейки следующей детали. Когда первые шатунные шейки четырех коленвалов закалены, производится поочередная закалка остальных шеек, по той же схеме. После смены индуктора производится закалка шеек вала вышеуказанным способом.
Линия CSD:
- мощность используемая для закалки такими станками: от 200 до 300 кВт в зависимости от диаметра шеек;
- используемая частота: около 10 кГц.






