 |
 |
5-осевой высокопроизводительный обрабатывающий центр модели RX 10, оснащенный поворотным столом
Стойка и станина станка выполнены из минерального литья и вместе образуют массивную конструкцию высокой динамической жесткости с оптимальными демпфирующими свойствами. Конструкция станка спроектирована в соответствии с принципом “минимизации подвижных частей, максимизации статической массы”. Термическая и механическая стабильность гарантируется для конструкций такого типа даже при экстремальных нагрузках. Станок может быть в двух исполнениях:
со стандартным мотором-шпинделем;
с применением технологии двойного привода (DDT – Double Drive Technology).
Система управления станка: Heidenhain iTNC 530 HSCI или Siemens 840D sl.
| Станок | Хода X, Y, Z | Обороты и конус шпинделя |
| RX10 | 1000 x 1100 x 810 мм | 18000 об/мин, HSK A 63 |
| RX10 (DDT) | 1000 x 1100 x 810 мм | 16000 об/мин, ISO40/ HSK A 100 |
Круглый стол: Ǿ1000/1000 х 800 мм.
Возможное количество паллет: 2/5.
УАСИ: 73 шт.
Возможное увеличение: 173/273.
5-осевые высокопроизводительный обрабатывающие центры моделей RX14 и RX18,
оснащенные поворотными столами с тригональными фрезерными головками и возможностью токарной обработки
Стойка и станина станков изготовлены из материала HYDROPOL – комбинации специального бетона и стали. Вместе они образуют исключительно устойчивый материал с превосходными демпфирующими свойствами и высокой динамической жесткостью, идеально подходящий для экстремальных нагрузок. Станки оборудованы компактным и высококлассным шпинделем от «Fischer Precise». Для достижения высокой точности обработанной детали, в стандартном или тригональном варианте фрезерная головка вручную тщательно пришабрена при установке. Тригональная фрезерная головка только с помощью одной оси (А) позволяет обрабатывать телесные углы от – 15˚ до + 105˚. Фрезерование тригональной головкой в горизонтальном положении шпинделя имеет большое преимущество: оси X и Y постоянно нагружаются в одном и том же направлении. Благодаря этому переменные нагрузки сведены к минимуму. В горизонтальном положении шпиндель может опускаться до уровня, когда центр шпинделя находится на 10 мм ниже кромки стола. Комбинация фрезерной и токарной обработки: благодаря пневматическому зажиму и опциональному вращающемуся столу, заготовки могут обтачиваться с максимальным числом оборотов 250 об/мин.
Система управления станка: Heidenhain iTNC 530 HSCI или Siemens 840D sl.
| Станок | Хода X, Y, Z | Обороты и конус шпинделя |
| RX14 | 1800 х 1800 х 1210 мм | 15000 об/мин, HSK 100 8000/ 20000 об/мин - возможен опционально |
| RX18 | 2200 x 2200 x 1610 мм | 15000 об/мин, HSK 100 8000/ 20000 об/мин - возможен опционально |
Круглый стол: Ǿ1400 мм.
Возможное количество паллет: 2/3/4
УАСИ: 92 шт.
Возможное увеличение: 204/304/400
5-осевой обрабатывающий центр серии BFR, предназначенный для обработки деталей на тяжелых режимах
Специальная серия станков BFR, благодаря устойчивой конструкции, способна выдержать высокие усилия обработки. Рассчитанная с большим запасом, конструкция станка с плоскими направляющими гарантирует стабильность формы и плавный ход даже при экстремальных условиях резания. Литая стойка станка имеет угловые камеры, залитые полимербетоном. Высокая стабильность крестового суппорта обеспечивается минимальным расстоянием между поперечными и вертикальными направляющими. Плоские направляющие поперечной и вертикальной оси с высокой точностью пришабриваются вручную к отшлифованным и закаленным контрнаправляющим. Варианты рабочего стола:
- неподвижный стол
- комбинированный стол (неподвижный и круглый в одной плоскости)
- круглый стол
Система управления станка: Heidenhain iTNC 530 HSCI или Siemens 840D sl.
| Станок | Хода X, Y, Z | Обороты и конус шпинделя |
| BFR22 | 2000x 1000* x 1500 мм | 5000 об/мин, ISO 50 (Big Plus)** |
| BFR23 | 3000x 1000*x 1500 мм | 5000 об/мин, ISO 50 (Big Plus)** |
| BFR24 | 4000x 1000*x 1500 мм | 5000 об/мин, ISO 50 (Big Plus)** |
