Tesa Unimaster

ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ БОЛЬШИХ РАЗМЕРОВ
«Я знаю бренд TESA уже в течение 50 лет, и этот бренд всегда был известен своим очень высоким качеством. Когда я был маленьким мальчиком, использование инструмента TESA было для меня сном, который теперь сбылся и стал явью», – говорит г-н Дино Дусо, один из основателей и нынешний президент компании Rössl & Duso, человек, который излучает страсть и энтузиазм, когда говорит о своей работе. В возрасте всего 14 лет он начал свою профессиональную карьеру в качестве разнорабочего в мастерской своего дяди. «Племянник искусства» – так он любит себя называть. Затем он стал специалистом в токарном деле и спустя некоторое время в 1969 году совсместно с г-ном Росслом основал компанию Rössl & Duso. «В начале нашего пути у нас не было финансовых возможностей, чтобы приобрести инструмент TESA. И мы сделали хорошие инвестиции с точки зрения качества и безопасности производства, и постепенно наша компания росла и развивалсь.» Изначально небольшая компания, основанная в 1969 году, спустя несколько лет превратилась в большое производство площадью		32 000 м2, с дополнительным заводом площадью 4 000 м2 в городе Пула в Хорватии и штаб-квартирой в городе Веделаго в провинции Тревизо. Сегодня персонал компании насчитывает 120 сотрудников, 56 современных станков с ЧПУ, разнообразное вспомогательное оборудование, измерительные инструменты TESA: электронные штангенциркули, штангенциркули с круговой шкалой, различные глубиномеры, инструменты с диапазоном измерения до 800 мм, а также один измерительный прибор TESA UNITEST и один измерительный прибор TESA UNIMASTER. TESA UNIMASTER является основным измерительным инструментом для компании Rössl & Duso, так как этот прибор позволяет измерять изделия больших размеров, контроль которых был бы невозможным с традиционными инструментами. Компания Rössl & Duso производит измерения очень крупных заготовок с точностью до нескольких микрон. Завод производит большое количество крупногабаритных изделий: шестерни валов, применяемые в нефтяных платформах, рули и рулевые валы для		круизных и грузовых судов, турбинные валы, используемые в гидроузлах атомных электростанций, валы для генераторов, турбинные диски, валы и цилиндры для бумажных фабрик с диаметром до 8м. «Мы используем TESA UNIMASTER каждый день уже в течение приблизительно десяти лет, чтобы контролировать все наши элементы с диаметром от 250 мм до 4000 мм путем добавления ряда насадок», – объясняет менеджер по качеству Алессандро Мунари. «Из-за больших размеров наших изделий мы не можем выполнять наши измерения в специальной измерительной комнате. Мы часто работаем непосредственно на станке и большую часть времени в очень сложных цеховых условиях, имеется ввиду присутствие пыли и различных жидкостей (масло, вода, растворители). Несмотря на многолетнее и очень интенсивное использование нашего TESA UNIMASTER, прибор до сих пор работает отлично!» «Зимой и летом, мы ставим прибор рядом с машиной за 48 часов до измерений, для того чтобы он достиг той же температуры, что и заготовка.
-1-
Мы также используем термометры, которые закрепляются на заготовках и на самом приборе для сравнения, чтобы получить более правильные результаты измерений». В то время как ручные инструменты используются всеми операторами, использование UNIMASTER поручено трем опытным менеджерам по качеству и двум бригадирам, таким образом, на 3 станках постоянно работают три смены специалистов. Г-н Гриллетто из отдела контроля качества говорит: «Конечно, cтоит обратить внимание, что помимо начального специализированного обучения важное значение имеет опыт, накопленный в ходе ежедневного использования инструмента. Именно это – ключевой момент. В конце концов, это микрометр, который требует очень деликатного обращения и особого внимания при использовании. Как и все наши инструменты, UNIMASTER проходит ежегодную калибровку, что очень важно для нашего внутреннего регламента и соответствия контролю качества по международной системе ISO 9001». Не только точный, но и универсальный Среди сильных сторон этого универсального измерительного прибора можно выделить его универсальность и надежность. «Благодаря UNIMASTER мы смогли решить многие проблемы с качеством, – объясняет г-н Гриллетто. – Это позволяет нам выполнять те измерения, которые мы не могли бы сделать с помощью обычных ручных инструментов, таких как штангенциркули и микрометры. Кроме того, это прибор действительно универсальный: с его стандартными принадлежностями, мы можем измерять диаметры даже в глубоких скважинах, а опорные ролики позволяют измерять очень большие размеры, избегая при этом ошибок, связанных со сгибанием и деформацией. Мы можем перей ти от измерения вала к внутренним измерениям буровых простой сменой измерительного элемента. Раньше мы использовали метод сравнительных измерений, и при этом процесс контроля занимал больше времени, а результаты были значительно менее точны».
		На сегодняшнем рынке это больше не представляется возможным. Допус ки для наших деталей минимальны с максимальным круговым отклонением до 6 мкм для наших роторов. Наш процесс механообработки очень сложен: мы начинаем с болванок весом до 160 тонн. У нас нет права на ошибки! Поэтому для нас очень важно, чтобы инструмент обладал высокой точностью, являлся универсальным, понятным в использовании и надежным в течение длительного времени! «Мы хорошо известны во всем мире как предприятие по обработке крупногабаритных прецизионных деталей для третьих сторон, – объясняет Дино Дусо. – Есть еще несколько компаний на рынке по производству этих видов изделий, поэтому мы всегда должны двигаться вперед, чтобы выжить. На сегодняшний день, наша работа становится все более и более трудной и отвественой, при этом ожидания наших клиентов с точки зрения точности и контроля качества становятся еще выше, таким образом наше желание или возможности инвестировать снижаются.» Тем не менее девиз Дино Дусо – «Инвестировать!». «Потому что мы верим в инвестиции, они являются частью нашей ДНК и потому, что это единственный способ быть в состоянии производить и контролировать определенные типы деталей», – объясняет он.		«С 1969 года до сегодняшнего дня, только с некоторыми исключениями, мы всегда инвестировали в наше производство и только на этом принципе основан наш успех. Конечно, сегодня мы все еще далеки от наших результатов 2008 года, но мы можем выбрать что делать, а самое главное, мы можем производить заготовки для тех сфер рынка, где другие больше не являются конкурентоспособными. Для того, чтобы отличаться от других, мы должны делать то, что другие не могут и не хотят делать и не смогут в будущем. Мы сосредоточим внимание на высокоточных заготовках весом 250 тонн. Это требует навыков, подготовки и профессионализма. Мы верим и рассчитываем на молодых специалистов, кто увлечен этим, также как и я, которые готовы будут сделать эту работу, чтобы производить новые изделия каждый день», – говорит Дино Дусо. Качественные инструменты незаменимы. «Сегодня более чем когда-либо прежде, важно установить политику, направленную на качество на всех уровнях нашего бизнеса, который также включает в себя выбор наших стратегических поставщиков. Контроль и проверка с высоким качеством прецизионных инструментов является важным шагом в нашем производственном процессе», – резюмирует Дино Дусо.