21.02.2018

GFMS открывает новую страницу в проволочной электроэрозии


История всемирно известной швей- царской компании GF Machining Solutions берет свое начало в 1861 году. В конце девятнадцатого столетия, она набирает популярность благодаря производству гидравлических турбин, а позднее открывает производство автомобилей.

В 1952 году интерес компании привлекает совершенно новая тех- нология – обработка металлов ме- тодом электроэрозии. Фирма нани- мает новых специалистов и создает группу инженеров для разработки электроэрозионного оборудования. Компания, носившее в то время на- звание Atelier des Charmilles, изго- тавливает первый в мире электро- эрозионный станок промышленного уровня ELERODA D1 и, становясь пионером, демонстрирует его на ми- ланской промышленной выставке в 1954 году.

Сегодня GF Machining Solutions яв- ляется мировым лидером в производ- стве высококлассного оборудования для обработки металлов. Она разра- ботала и использует сотни своих за- патентованных технологий. На сегод- няшний день GFMS занимает первое место по продажам электроэрозион- ных станков в Европе.

2017 год оказался для компании одним из самых успешных за послед- нее время. Объемы продаж заметно выросли практически у всех предста- вительств по всему миру. Появились новые модели фрезерных обрабаты- вающих центров, оборудования для лазерного текстурирования и адди- тивной технологии. Особое внимание GF Machining Solutions уделяет разви- тию электроэрозионных станков. Электроэрозионные проволочно- вырезные станки серии CUT P В 2017 году модельный ряд электроэрозионного оборудования AgieCharmilles подвергся очередным изменениям. Компания GFMS полно- повысить производительность. Техно- логия Power-Expert оптимизирует ско- рость чернового прохода и, вычисляя высоту детали, определяет оптималь- ную мощность генератора. Surface- Expert контролирует параметры искры во время финишных проходов, чтобы обеспечить превосходную чистоту и однородность поверхности и, как следствие, минимальные требования к вторичной полировке. Wire-Expert – автоматически компенсирует износ проволоки, гарантируя высокую точ- ность. Во время черновой и чистовой обработки Profil-Expert автоматически настраивает параметры генератора и скорость перемещения, компенсируя отклонения от заданного контура и позволяя точно обрабатывать мелкие и сложные детали. Благодаря техно- логии Taper-Expert появляется воз- можность быстро и точно обработать большие углы конуса от 0 до 45° и до- стичь однородной поверхности задан- ной шероховатости.

Интеллектуальные экспертные системы, конструкция Quadrax с фиксированным рабочим столом, интегрированная система защиты от столкновений (ICP) на всех 5 осях и усовершенствованная система термостабилизации делают станки се- рии CUT P одними из самых универ- сальных и надежных электроэрозион- ных проволочно-вырезных станков на рынке. Благодаря новым технологиям GFMS, производительность станков выросла более чем на 20%, а шерохо- ватость обрабатываемой поверхности уже после 5-го прохода имеет пара- метр Ra 0.08?m.
Электроэрозионные проволочно- вырезные станки CUT P являются экономичными в эксплуатации и экологически безопасны. Они име- ют технологию энергосбережения Econowatt – GF Machining Solutions, которая автоматически уменьшает потребление энергии или полностью отключает источник питания, ког- да обработка завершена или была прервана.

Серия CUT P нацелена на улучше- ние возможностей работы в составе роботизированного комплекса. Стали доступны новые функции автоматиза- ции, такие как ASW и ASM, позволяю- щие автоматически удалять выпадаю- щие части без присутствия оператора. Новые станки CUT P ориентирова- ны на производителей точных деталей и изготовителей пресс-форм, кото- рые ищут высокопроизводительный, многофункциональный, высокоточ- ный и надежный электроэрозионный проволочно-вырезной станок, обла- дают рядом технологических преиму- ществ, предназначенных для оптими- зации процессов и безопасности.