GFMS открывает новую страницу в проволочной электроэрозии
История всемирно известной швей- царской компании GF Machining Solutions берет свое начало в 1861 году. В конце девятнадцатого столетия, она набирает популярность благодаря производству гидравлических турбин, а позднее открывает производство автомобилей.
В 1952 году интерес компании привлекает совершенно новая тех- нология – обработка металлов ме- тодом электроэрозии. Фирма нани- мает новых специалистов и создает группу инженеров для разработки электроэрозионного оборудования. Компания, носившее в то время на- звание Atelier des Charmilles, изго- тавливает первый в мире электро- эрозионный станок промышленного уровня ELERODA D1 и, становясь пионером, демонстрирует его на ми- ланской промышленной выставке в 1954 году.
Сегодня GF Machining Solutions яв- ляется мировым лидером в производ- стве высококлассного оборудования для обработки металлов. Она разра- ботала и использует сотни своих за- патентованных технологий. На сегод- няшний день GFMS занимает первое место по продажам электроэрозион- ных станков в Европе.
2017 год оказался для компании
одним из самых успешных за послед-
нее время. Объемы продаж заметно
выросли практически у всех предста-
вительств по всему миру. Появились
новые модели фрезерных обрабаты-
вающих центров, оборудования для
лазерного текстурирования и адди-
тивной технологии. Особое внимание
GF Machining Solutions уделяет разви-
тию электроэрозионных станков.
Электроэрозионные проволочно-
вырезные станки серии CUT P
В 2017 году модельный ряд
электроэрозионного
оборудования
AgieCharmilles подвергся очередным
изменениям. Компания GFMS полно-
повысить производительность. Техно-
логия Power-Expert оптимизирует ско-
рость чернового прохода и, вычисляя
высоту детали, определяет оптималь-
ную мощность генератора. Surface-
Expert контролирует параметры искры
во время финишных проходов, чтобы
обеспечить превосходную чистоту
и однородность поверхности и, как
следствие, минимальные требования
к вторичной полировке. Wire-Expert –
автоматически компенсирует износ
проволоки, гарантируя высокую точ-
ность. Во время черновой и чистовой
обработки Profil-Expert автоматически
настраивает параметры генератора и
скорость перемещения, компенсируя
отклонения от заданного контура и
позволяя точно обрабатывать мелкие
и сложные детали. Благодаря техно-
логии Taper-Expert появляется воз-
можность быстро и точно обработать
большие углы конуса от 0 до 45° и до-
стичь однородной поверхности задан-
ной шероховатости.
Интеллектуальные экспертные
системы, конструкция Quadrax с
фиксированным рабочим столом,
интегрированная система защиты от
столкновений (ICP) на всех 5 осях
и усовершенствованная система
термостабилизации
делают станки се-
рии CUT P одними из самых универ-
сальных и надежных электроэрозион-
ных проволочно-вырезных станков на
рынке. Благодаря новым технологиям
GFMS, производительность станков
выросла более чем на 20%, а шерохо-
ватость обрабатываемой поверхности
уже после 5-го прохода имеет пара-
метр Ra 0.08?m.
Электроэрозионные проволочно-
вырезные станки CUT P являются
экономичными в эксплуатации и
экологически безопасны. Они име-
ют технологию энергосбережения
Econowatt – GF Machining Solutions,
которая автоматически уменьшает
потребление энергии или полностью
отключает источник питания, ког-
да обработка завершена или была
прервана.
Серия CUT P нацелена на улучше-
ние возможностей работы в составе
роботизированного комплекса. Стали
доступны новые функции автоматиза-
ции, такие как ASW и ASM, позволяю-
щие автоматически удалять выпадаю-
щие части без присутствия оператора.
Новые станки CUT P ориентирова-
ны на производителей точных деталей
и изготовителей пресс-форм, кото-
рые ищут высокопроизводительный,
многофункциональный,
высокоточ-
ный и надежный электроэрозионный
проволочно-вырезной станок, обла-
дают рядом технологических преиму-
ществ, предназначенных для оптими-
зации процессов и безопасности.
