Шлифование коленчатых валов

СТАНКОМ CRANKGRIND ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ ФИРМА SCHAUDT УСТАНАВЛИВАЕТ НОВЫЕ МАСШТАБЫ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ И КАЧЕСТВА ОБРАБОТКИ.
Мобильность индивидуального и общественного транспорта все время повышается. Прогноз на 2025 год — почти 107,7 млн ежегодных продаж транспортных средств по всему миру — прежде всего в развивающихся и растущих странах, а также в Китае. По сравнению с 2013 годом это более 32%. Такое развитие требует постоянного повышения производительности и точности производства в автомобильной промышленности и в отраслях субпоставщиков. Инновационное развитие технологий является здесь центральной темой: самооптимизирующиеся станки и самообучаемые детали, оснащенные записывающими и считывающими устройствами памяти, которые сами передают станкам технологическую информацию о том, как их надо обрабатывать — за этим будущее. Выводом на рынок станка CrankGrind для шлифования коленчатых валов фирма Schaudt сделала важный шаг в этом направлении. Конструкция станка направлена прежде всего на повышение производительности и гибкости шлифовальной обработки коренных и шатунных шеек коленчатых валов. Станок устанавливает новые масштабы в
		современной промышленности и нацелен на решение будущих технологических задач производства. За это отвечают три существенные характеристики станка: • шлифование всех опорных шеек только за одну установку; • активный контроль в процессе обработки всех диаметров опорных шеек с помощью новейшей измерительной техники; • гармоничная корректировка круглости опорных шеек с помощью программного обеспечения WOP-S для шлифования.		Две различные системы измерений При шлифовании всех опорных и шатунных шеек коленчатого вала за только одну установку шейки могут шлифоваться по выбору по одной или синхронно по две. Обеспечивает такую возможность быстродействующая система ЧПУ, высокая динамика осей станка новой конструкции. Для уменьшения сложности фирма Schaudt применила в новом станке для шлифования коленчатых валов систему измерения в процессе, и за счет этого дополнительно увеличивает производительность. В зависимости от задачи шлифовки для активного контроля диаметров шеек в процессе обработки применяются две различные измерительные системы. Если обрабатываются только диаметры опорных коренных шеек, фирма Schaudt оснащает станок измерительной системой Unimar фирмы Marposs. Эта система также предназначена для измерения ширины и длины. Если станок применяется для шлифования коренных и шатунных шеек за одну установку, то он оснащается динамической измерительной системой активного контроля Fenar-L фирмы Marposs. Измерительная головка устанавливается в подвижное поворотное устройство на защитном кожухе шлифовального
-1-
круга шлифовальной бабки станка CrankGrind и сопровождает траекторию вращения коленчатого вала. Во время шлифовальной обработки измерительная головка устанавливается на шлифуемую шейку и постоянно передает данные измерений в систему ЧПУ станка. Система управления регулирует позицию шлифовальных кругов на основе измеренных значений и прерывает процесс шлифования, если достигнут заданный размер. Результатом такой технологии шлифования и измерения является уменьшение времени цикла обработки и гарантированный размер детали. Качество деталей повышается, брак снижается. При оснащении станка CrankGrind динамической измерительной системой активного контроля измерительная головка повторяет траекторию вращения коленчатого вала. Преимущества Станок имеет конструкцию с двойным крестовым суппортом и обеспечивает за счет этого синхронную обработку соседних коренных и шатунных шеек двумя шлифовальными кругами с минимальным расстоянием между кругами 15 мм и максимальной скоростью шлифования до 200 м/с. Зарекомендовавшее себя исполнение станины станка из минерального		литья Гранитан® имеет высокую термическую стабильность и идеальные динамические свойства сглаживания вибраций, которые образуют базу для реализации высокоточных, стабильных процессов шлифования. Линейный привод по оси Х станка обеспечивает необходимую механическую жесткость и регулирование. Коррекция параметров с помощью программного обеспечения WOP-S По окончании шлифования шеек с помощью измерительной системы Fenar-L можно измерить круглость каждой отдельной шейки непосредственно на станке. Измеренные значения передаются в разработанную фирмой Schaudt систему программирования WOP-S и анализируются. Это открытое программное обеспечение является мозгом станка. Оно преобразует измеренные погрешности формы в синусные колебания с целочисленными частотами, определяет их амплитуду и фазу и корректирует заданные параметры в станке на основе этих результатов. Повышение производительности В существующих технологических процессах шлифования коленчатых валов для измерений деталь		необходимо снять со станка. Следствием этого является останов станка, потеря времени и повышенный риск внесения погрешностей при разжиме и зажиме деталей. Все это негативно отражается на производительности. Станок для шлифования коленчатых валов Schaudt CrankGrind исключает такие потери времени и уменьшает брак до минимума. Результатом новой технологии является значительное повышение производительности. Станок CrankGrind весит 16 тонн, имеет размеры 4530x2400 мм и подходит для транспортировки на стандартном грузовике. Источник и дополнительная информация: Motion 01/2015 www.grinding.ch www.schaudtmikrosa.com [email protected] daniel.mavro@scha