Энергоэффективность становится важной темой в машиностроении. Фирма Studer, как и все другие предприятия группы компаний United Grinding AG, прошла квалификацию на получение знака Bluecompetence. Что означает этот знак и как фирма Studer поддерживает идею энергоэффективности? Мировое потребление энергии постоянно растет. Для противодействия стремительному росту энергозатрат и изменению климата, имеющаяся энергия обязательно должна использоваться более продуктивно и эффективно. Поэтому Объединение немецких машиностроительных предприятий (VDMA) поддержало эту идею введением знака Bluecompetence. В центре внимания находятся мероприятия в пользу экологичности, а задачей программы введения знака является продвижение энерго- и ресурсосберегающих изделий, технологий и процессов. Этот знак разрешается использовать только предприятиям, которые письменно признали условия его использования и обязались реализовывать энерго- и ресурсосберегающие решения. После получения права использования знака Bluecompetence группа компаний United Grinding, в том числе компания Studer, являются лидерами в станкостроительной отрасли. Оптимизация использования ресурсов начинается с изучения и анализа технологических процессов. Самой дешевой энергией в любом случае является та, которая не потребляется и, соответственно, не нужна. Поэтому важно, чтобы для каждой детали были определены оптимальная стратегия обработки и самая эффективная технология производства.
Для достижения наибольшей эффективности использования ресурсов не каждая мера идеально подходит для каждого станка. Важнее, чтобы необходимые действия предпринимались в нужном месте. Целью стала оптимизация производственного цикла, сокращение времени изготовления изделий и экономия энергозатрат. Наряду с экономией энергии, это может приносить непосредственную выгоду заказчикам. Фирма Studer в большой мере задействована в государственных проектах по энергосбережению, в том числе, в сотрудничестве с высшими техническими учебными заведениями. В рамках этих проектов были разработаны меры по усовершенствованию шлифовальных станков, реализация которых ведет к снижению их энергопотребления.
Улучшения достигаются за счет конструктивных усовершенствований на участке подачи смазочно-охлаждающей жидкости, в системе вытяжки эмульсионного тумана и за счет применения энергооптимизированных электрокомпонентов. Большой вклад в это вносит применяемое на станках Studer программное обеспечение. За программу
|
|
StuderTechnology фирма Studer получила премию Prodex Award и премию Intec за инновации. На шлифовальных станках Studer программное обеспечение сокращает и оптимизирует время обработки до 50%, а также сокращает энергопотребление станка. Таким образом обеспечивается большой вклад в энергосбережение. Это было высоко оценено соответствующими жюри при присуждении премий. Ниже приведены четыре примера того, что делает фирма Studer, чтобы круглошлифовальные станки были более энергоэффективными.
● Станина из минерального литья Granitan®
Изготовление станин станков Studer из минерального литья Granitan® требует на 40% меньше затрат энергии на
изготовление сравнимых станин из чугуна.
● StuderTechnology
Программное технологическое обеспечение станков
StuderTechnology позволяет оптимизировать технологические процессы и сокращает время обработки до 50%.
● StuderGRIND / StuderWIN
Благодаря детальному моделированию процессов при
настройке станка на новые технологические задачи производства обеспечивается исключение простоев и брака. За счет этого снижается потребность в энергии и сырье.
● Компоненты станков
Более энергоэффективное оборудование в системах
СОЖ и вытяжки эмульсионного тумана из рабочей зоны |
